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质量常识

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1. 关于品质管理方面的知识

转载以下资料供参考 完整的品质管理控制流程1。

QCC:品质保障圈。包括IQC,IPQC,FQC,OQC,QA,QE,TQC等2。

IQC:进料品质检验。企业在物料需求订单下达后,对供应商供应之产品进行验收检验。

IQC正是在此基础上建立的,它的作用是保障企业物料库存的良性。视企业对物料检验标准的不同,这个部门的人数也会有所不同,可设立课,组,班,也可单独一个(规模标准决定)(全检,抽检)3。

IPQC/PQC:制程检验。在物料验收后,由于批次抽检及库区存放等原因,这一过程中也会有品质问题的产品,故在产品上线时要求对产品的首件进行品质确定,而PQC的职能就是进行首件的确认及批次生产过程中的品质规范及督导。

从而提高制程品的成材率,降低成本4。FQC:这是一个全面的单位。

叫入库检验,也叫终检(制程)。在完成生产后,产品流到下线,即包装入库。

在这个过程中,FQC将对产品进行全面的品质检查,包括包装,性能,外观等。保证入库品的性能,外观,包装良好且符合要求。

视客户的需求及生产管控的必要可以设定全检并包装工作。说白了就是一批经过品质训练后从事包装检验入库工作的生产人员,属下线制程。

亦可由生产单位来完成,FQC进行抽检入库。5。

QA:品质保障工程师。这是一个职位说明,应该说是品质保障组。

它是公司内部对客诉调查改善的一个单位,进行提出制程优化方案,提高产品品质6。QE:品质客诉处理工程师。

这是一个对外进行品质说明,处理,协调的一个单位,它是直接与业务端及客户端进行协调,说明,处理的一个单位。包括系统文件控管,客诉8D回复,程序文件制订等7.TQC:全面品质管理。

它是一个新的管理理念,是把品质深入到成本,交期等领域的一个新概念。在原有的基础上对更多领域做出了要求,从而提高企业信誉进而更全面的对品质进行控管。

-----品质管理的六大注意事项 一、品质管理规划1、品管部岗位职责(包括品管部工作职责、相关人员工作职责、相关工作环节职责)。2、相关部门品管职责(包括相关人员总体职责、相关部门具体职责)。

3、品质方针制定与实施(包括品质方针制定、品质方针实施)。4、品质目标制定与实施(包括品质目标制定、品质目标实施)。

5、品质标准化管理(包括明确标准化管理的作用、制定标准、执行标准、修订标准)。5、品质样板管理(包括采购用样板管理、生产用样板管理、客户用样本管理)。

二、品质资源管理1、品质培训实施与管理 (包括明确培训的目的、确定培训的内容、实施培训)。2、品质成本分析(包括品质成本分类、品质成本管理分工、品质成本管理步骤)。

3、品质信息管理(包括品质信息管理流程、品质信息中心的主要工作内容、日常品质信息的利用四、异常品 质信息的处理)。4、品管工作环境管理(包括、确定工作环境必需因素、建立所必需的工作环境、保持所建立的工作环境)。

5、相关供方管理(包括确定对供方的需要、与供方建立双向沟通、确定供方的过程能力、监视供方的交货状 况、鼓励供方实施持续改进的方案、邀请供方参与设计和开发活动、评估、确认、奖赏有优良表现的供方、内部损失成本统计表 表二 外部损失成本统计表 表三 鉴定成本统计表 表四 预防成本统计表 表五 废 品损失汇总表 表六 信息联络单 表七 供应商年度考核表)。三、品质管理工具1、第一节 帕累托图法(包括制作帕累托图、分析帕累托图、使用帕累托图法的注意事项)。

2、因果图法(包括明确因果图使用原理、制作因果图、分析因果图)。3、散布图法(包括制作散布图、分析散布图)。

4、控制图法(包括明确控制图原理、制作控制图)。5、关联图法(包括区分关联图的类型、制作关联图)。

6、亲和图法(包括确定课题、组成小组、搜集资料 .、书写卡片、汇总整理卡片、制作标签卡、作图)。7、系统图法(包括确定目的,提出手段、措施、评价手段、措施 ,制作卡片,、初步建图,确认目的)。

8、PDPC法(包括明确PDPC法的用途、应用PDPC法)。9、箭线图法(包括明确箭线图的应用范围、应用箭线图)。

四、品质计量管理1、标准计量器具管理(包括实施标准计量器具的分类与检定、规范标准计量器具的使用方法、明确标准计量 器具管理的注意事项)。2、一般计量器具管理(包括检定一般计量器具、使用一般计量器具)。

3、能源计量管理(包括明确能源计量范围,配备能源计量器具、检定与维护,明确能源计量管理注意事项)。4、计量器具的选配 (包括选配计量器具考虑的因素、不确定度的选配方案、计量器具的选择步骤)。

5、计量器具的校准(包括校准类型、校准的注意事项)。6、计量器具操作指引(包括电子秤、弹簧秤、硬度计、游标卡尺、高度尺六、厚度计、千分尺)。

7、计量器具内校标准(包括硬度计内校标准、深度尺内校标准、高度尺内校标准、外径千分尺内校标准、200~500mm卡尺内校标准、200mm以下卡尺内校标准、厚度器内校标准、电子秤内校标准、钢卷尺内校标准、温 度计内校标准)。8、计量器具周检(包括制作计量器具的周检日程表、报出下年度周检计划、报出下月周检计划。

2. 做品质管理要具备哪些知识

最为基本的:

1.影响质量的6大因素人员、机器、方法、材料、环境、测试

2.质量问题的解决方法,PDCA戴明环

3.QC七大手法

4.ISO/TS9001基础知识

5.质量包含的几大方面的内容:使用性能、安全卫生性和环境要求、寿命、可信性、经济性、美观舒适性、信息性和可追溯性。

6.质量控制:1.设计-是否合乎客户需求 2.采购-所采购物料是否存在缺点 3.生产-是否按要求制作 4.包装-是否满足客户需求 5.储运-是否保证既有质量

7.不合格产品出现采取的措施 鉴别、标识、隔离、评定、处置,临时措施、固化措施(软体固化、硬体固化)

至于六西格玛品质、质量流程体系、先期质量策划、8D整改可以后续延伸

3. 品质管理需要具备哪些知识及能力

①.品质管理首先要学*品质观念,如果没有一个好的品质观念.

在后续的品质知识学*,应用上会有很多困扰.

②.品质管理的知识其实主要有下记:

QC七大手法,九大步骤,六西格玛,IS09000,环境管理体制等均需要?解.

③.另外品质管理:要有一个很好的逻辑头脑,负责在品质管控和异常处理时无法做到切实.

④.数据统计:这个是为了后续抓问题,抓重点的必要条件

⑤.资料准备:相*分始焯质保焯中畔⒈匦胪暾晗.

⑥.执行是要贯通5W1H,最好在问题点解决时做到多问(如可以达到3why)

。..

4. 质检员基础知识

质检员(电气质检员) 考试大纲 第一部分法律法规基本知识 一、建筑法 第一条、第十条、第十四条、第十五条、五十四条、第五十五条、第五十八条、第五十九条、第六十条、第六十一条、第六十二条、第六十三条、第六十九条、第七十条、第七十三条、第七十四条、第七十五条、第八十条 二、建设工程质量管理条例 第一条、第二条、第三条、第十条、第十四条、第十五条、第十六条、第二十五条、第二十六条、第二十七条、第二十八条、第二十九条、第三十条、第三十一条、第三十二条、第三十三条、第三十九条、第四十条、第四十一条、第五十六条、第六十四条、第六十五条、第六十六条、第六十九条、第七十条、第七十三条 三、安全生产许可证条例 第一条、第二条、第六条、第九条、第十九条 第二部分岗位实务知识 一、专业基础知识 (一).建筑工程质量与质量管理 1.建筑工程质量基本要求; 2.质量检验与质量管理的关系; 3.产品质量与工作质量; 4.产品质量的经济原则; 5.影响工程质量的主要因素。

(二).全面质量管理的基本概念 1.质量管理的发展阶段和全面质量管理的形成; 2.全面质量管理的基本含义及其工作步骤; 3.全面质量的基本观点(广义工程质量、为用户服务、全面管理、预防为主和用数据说话的观点) 4.全面质量管理的方针、目标和规划、领导。 (三).全面质量管理的基础工作 1.建筑企业经营管理和生产技术的标准化、规范化、系列化工作和计量化工作; 2.质量信息和情报工作; 3.质量管理责任制和质量立法; 4.质量管理咨询和诊断; 6.质量管理教育工作; (四).全面质量管理的工作体系 1.质量保证体系的基本概念; 2.质量保证体系的基本内容; 3.质量保证体系的运转基本形式; 4.质量保证体系的建立。

(五).全面质量管理的数理统计方法 1.数理统计的基本知识 ⑴.数理统计的任务和步骤, ⑵.数据、数据种类及基本要求。 ⑶.随机事件和模糊事件, ⑷.母体与子样,频数与概率,正态分布; ⑸.排列图、因果图、直方图、散布图、相关图、管理图、过程决策程序图等; ⑹.工序能力指数、2.抽样检验。

(六).建筑工程质量管理的主要内容 1.质量检验和评定; 2.质量等级评定; 3.质量监督; 4.工程验收; 5.质量事故的分类调查、处理及统计。 二、专业实务知识 (一)了解电力系统的组成,额定电压规定及变压器运行方式。

(二)了解建筑供电电力负荷级别的划分原则及其各级对供电要求的规定。 (三)掌握建筑供电系统电力负荷的计算方法及用电设备容量与导线的配置。

(四)了解10千伏变电所构成。 (五)掌握建筑供配电线路接线方式。

(六)掌握12千伏变电所电力变压器容量及型号的选择。 (七)了解机电保护装置在供电系统中的主要任务和对其基本要求。

(八)了解高低压备用电源自动投入装置的基本形式和基本要求。 (九)掌握交流低压备用电源(自投自复)的原理接线图和工作原理。

(十)相序、文字、颜色的表示方法 (十一)熟悉系统图、*面图及设计的要求。 (十二)接地的验收及施工工艺要求,等电位工艺的验收要求,防雷接地要求。

(十三)材料设备的进场验收要求与内容。 (十四)电气工程隐检内容、验收标准。

(十五)配管的工序工艺要求,明配、暗配、吊顶内的配管和验收标准。 (十六)导线穿线的要求、连接、焊接工艺要求。

(十七)灯具、插座、开关安装的标准、工艺要求及质量标准。 (十八)分线盒配电箱内留线的长度的标准。

(十九)母线的种类及安装要求,接头的处理、工艺标准。 (二十)配电箱、柜、电缆、线路、电机、灯具试验电压。

(二十一)线槽、桥架的安装要求及质量标准。 (二十二)各种电气皿具、设备、调试、试验的验收标准。

(二十三)电气绝缘的绝缘等级分类 (二十四)标准导线的电压等级的规定。 (二十五)对进口设备、验收要求及规范要求。

(二十六)对电气施工人员的要求。

5. 质量的基本知识有什么

质量的基本知识 质量的概念::一组固有特性满足要求的程度 固有的:某事或某物中本来就有的,尤其是永久特性(螺栓直径、机器的生产率、接通电话的时间;赋予特性:完成产品后因要求不同而新增的(价格、硬件的共货时间、运输要求、售后服务等)。

要求:可表达的(明示的一元质量),说不出来但非常影响产品质量的(隐含的如吸味,通常是魅力质量),必须履行的(理所当然质量)。 组织:有关系的一组人员---------过程:相互作用的活动-------产品:过程的结果---------顾客:接受产品的人-------------顾客满意期望与实际的对比情况---------相关方(有利益关系的人)--------体系:相互关联的一组要素---------质量特性 硬件产品:内在特性、外在特性、经济性 服务质量:可靠性、响应性、保证性、移情性和有形性。

软件质量;功能性、可靠性、易使用性、效率、可维护性和可移植性。 流程性材料:可测量的(强度、粘性、速度、抗化学性);定性的(色彩、质地、气味) 关键质量特性:影响安全和整机功能散失 重要质量特性:部分功能散失 次要质量特性:逐渐散失。



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